木炭機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制木炭具體還是要分為兩種，一種就是原木炭，另一種就是機(jī)制木炭了。將木柴放進(jìn)挖好的炭化池中，點(diǎn)燃以后封閉池子，不使其進(jìn)入一絲空氣，讓木柴在無氧狀態(tài)下慢慢燃燒炭化，但這個(gè)炭化時(shí)間比較長，而且很不好掌握封閉和出窯時(shí)間，容易燒化，也就是燒成灰，效率也低。再有一個(gè)原因，也是很主要的原因，因?yàn)橘Y源匱乏，現(xiàn)在已經(jīng)禁止砍伐樹木，而一般對(duì)于土法炭化的模式呢，還必須要砍伐一些粗大的樹枝去炭化，這就是就有了機(jī)制炭的原因。機(jī)制炭是用鋸末，稻殼，棉花桿，花生殼，刨花，木材下角料做木炭。在燒炭的整個(gè)過程中，無時(shí)無刻不與熱打交道，也就是說，要消耗一部分能量才能提高炭的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和使用價(jià)值。

  炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的阻礙。因?yàn)闄C(jī)制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因些排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長可防止薪棒受潮開裂，保障炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時(shí)以上。防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。