在使用炭化爐進(jìn)行制炭的作業(yè)當(dāng)中，想要保證木炭的質(zhì)量，不僅僅要控制原材料的含水量，還要注意不要錯(cuò)過烘干后的原材料的制棒時(shí)間，烘干后的原材料要在6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行制棒處理。  

   在使用炭化爐進(jìn)行制炭的時(shí)候，起先要配置完善的制炭設(shè)備，然后在使用炭化爐制炭之前要對(duì)原材料進(jìn)行含水量控制，雖然炭化機(jī)在制炭設(shè)備當(dāng)中是比較完善的制炭工藝設(shè)備，在制炭的效果和使用空間上都比其他的制炭工藝突出，但是如果原材料的含水量沒有控制好的話，對(duì)制炭的效果也是有一定的影響的。　

   經(jīng)過長期的炭化爐實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表面，原材料的含水量保證在6%～12%的時(shí)候進(jìn)行制炭的效果是好的，如果原材料的含水量過高會(huì)直接造成棒體過軟的情況，這樣對(duì)于后續(xù)的制炭工藝有很大的影響。　　

   在使用炭化爐進(jìn)行制炭的時(shí)候，一定要注意的一點(diǎn)就是，千萬不要將烘干后的原料隔天制棒，因?yàn)樵诳諝庵泻泻芏嗟乃?，我們?cè)趯?duì)原材料進(jìn)行烘干處理之后，雖然保證了原材料的含水量達(dá)到了炭化機(jī)的要求，但是經(jīng)過一夜的放置，空氣中的水分就會(huì)進(jìn)入原材料，造成原材料的含水量過高，對(duì)木炭的質(zhì)量造成一定的影響。

   投資木炭機(jī)的用戶一定要特別注意木炭技術(shù)問題。如果原材料水分不達(dá)標(biāo)，就要配置合適的烘干設(shè)備，水分合適的物料在生產(chǎn)木炭時(shí)產(chǎn)量更高，易燃度更好。掌握了機(jī)制木炭技術(shù)，去明確了維修要點(diǎn)和技巧，應(yīng)該說很簡單。